Шлифованная фанера: что значит и как добиться идеальной поверхности

Аркадий Валерьевич
Главный редактор

Шлифованной называется фанера, у которой максимально гладкая поверхность, готовая к финишной отделке. Разберемся, чем она отличается от обычной, какие инструменты и методы используют для обработки.
Что значит шлифованная фанера
Так называются листы, прошедшие механическую обработку абразивами для устранения неровностей, ворсистости и микротрещин. Такой материал маркируется как **Ш1** (шлифовка с одной стороны) или **Ш2** (шлифовка с двух сторон).
Чем отличается шлифованная фанера от нешлифованной:
- поверхность — гладкая, без шероховатостей;
- внешний вид — подходит для покраски, лакировки, нанесения шпона;
- толщина — после шлифовки пласт может быть на 0,2–0,5 мм тоньше исходного.
Нешлифованная фанера (НШ) требует дополнительной обработки перед декоративным покрытием. Она дешевле, но сложнее в использовании.
Где применяется, преимущества

Материал находит применение во многих сферах:
- мебельное производство — фасады, столешницы, полки;
- отделка интерьеров — стеновые панели, потолки, перегородки;
- судостроение и автотюнинг — обшивка салонов;
- декоративные проекты — основы под роспись, арт-объекты.
К плюсам относится:
- экономия времени — не нужна предварительная подготовка;
- ровная поверхность — краска и лак ложатся без подтеков;
- эстетика — подчеркивает натуральную текстуру древесины;
- универсальность — совместима с пленками, шпоном, эпоксидной смолой.
Чем лучше шлифовать фанеру
Даже шлифованная фанера иногда требует доработки (например, после распила). Выбор инструмента зависит от площади, сложности задачи и бюджета.
Ручная шлифовка
Подходит для небольших участков и финишной полировки.
Необходимые инструменты:
- наждачная бумага — зернистость от P80 до P220;
- шлифовальный брусок — для равномерного распределения давления;
- абразивная губка — обработка кромок и сложных форм.
К плюсам такого способа относится низкая стоимость работы и возможность контроля на каждом этапе. Основной минус — не подходит для обработки больших поверхностей.
Электроинструменты

Здесь могут быть разные варианты:
- 1Ленточная шлифмашина. Подходит для грубой обработки и снятия толстого клея. Зернистость ленты: P40–P120. Для наилучшего результата двигайте машинку вдоль волокон, чтобы избежать царапин.
- 2Эксцентриковая (орбитальная) шлифмашина. Применяется для финишной шлифовки. Зернистость: P120–P240. Основной плюс — не оставляет круговых следов.
- 3Вибрационная шлифмашина. Подходит для небольших площадей и углов. Однако требует частой замены наждачных листов.
- 4Дрель с шлифовальной насадкой. Используется на криволинейных поверхностях, насадки могут быть лепестковыми, чашечными, дисковыми.
Абразивные материалы
Делятся на три группы. Наждачная бумага:
- P40–P80 — удаление грубых неровностей;
- Р100–P150 — подготовка под покраску;
- Р180–P240 — полировка перед лакировкой.
Также можно использовать шлифовальные сетки, которые не забиваются пылью и достаточно долговечны, а также абразивные диски для болгарки — для профильных краёв.
Технология шлифовки

Чтобы добиться максимально гладкой поверхности, соблюдайте следующий порядок действий:
- 1Подготовка. Удалите пыль и смоляные пятна (используйте уайт-спирит), затем закрепите лист на верстаке или подложите мягкий материал (например, войлок).
- 2Грубая обработка при помощи ленточной шлифмашины или наждачки P80 при помощи которой можно снять основные неровности. Двигайтесь вдоль волокон, без сильного нажима.
- 3Финишная шлифовка. Перейдите на эксцентриковую машинку с зернистостью P120–P150. Протрите поверхность влажной тряпкой, чтобы поднять ворс, затем отшлифуйте еще раз.
- 4Полировка — обработайте фанеру вручную наждачкой P220 круговыми движениями.
- 5Очистка — удалите пыль пылесосом или липким валиком.
Ошибки при шлифовке
Не допускайте следующих ошибок для получения качественного результата:
- Пережог поверхности — возникает при задержке инструмента на одном месте. Всегда двигайте машинку равномерно.
- «Волны» — следствие неравномерного нажима. Используйте шлифовальный брусок.
- Засорение абразива — чистите наждачную бумагу щёткой или меняйте её чаще.
- Игнорирование ворса — после первого этапа шлифовки смочите поверхность водой и повторите обработку.
Также не нужно использовать следующие инструменты для шлифовки:
- болгарка с обычным диском — высокая скорость вращения оставляет глубокие царапины;
- стальная вата — частицы металла застревают в волокнах, вызывая коррозию при контакте с влагой;
- слишком грубые абразивы (P20–P40) — риск испортить поверхность.
Шлифованная фанера — идеальный выбор для проектов, где важна безупречная поверхность. Для домашней обработки подойдут эксцентриковые и ленточные шлифмашины, а также качественная наждачная бумага. Помните, что даже небольшие ошибки при шлифовке могут испортить внешний вид изделия. Соблюдайте порядок действий, не пропускайте промежуточную очистку и проверяйте результат на ощупь.
Оцените эту статью:
Для чего используется шлифованная фанера?
Шлифованная фанера используется для отделочных и декоративных работ, так как ее гладкая поверхность подходит для покраски или лакировки. Её также применяют для изготовления мебели, дверных конструкций и других изделий, где важно получить ровную, гладкую поверхность.
Чем шлифованная фанера отличается от необработанной?
Шлифованная фанера имеет гладкую и ровную поверхность, что улучшает её внешний вид и облегчает дальнейшую обработку, например, покраску или лакировку. Необработанная фанера имеет более грубую и шероховатую текстуру, что требует дополнительной шлифовки перед использованием в отделке или других проектах.
Где лучше применять шлифованную фанеру – внутри или снаружи?
Шлифованную фанеру лучше использовать внутри помещений, так как она имеет гладкую поверхность и идеальна для декоративных и отделочных работ. Для наружных применений, если фанера будет подвержена воздействию влаги, предпочтительнее выбирать влагостойкие варианты фанеры с дополнительной защита поверхности.
Как проверить качество шлифованной фанеры?
Проверьте однородность шлифовки – поверхность должна быть гладкой, без видимых дефектов, царапин или пятен. Легкое нажатие поможет оценить плотность и прочность материала, а сверка с сертификатами качества гарантирует соответствие стандартам.
Вам будет интересно: